Почта
lugansk@stalteka.ruТелефон
+7 (861) 217-97-34Оставьте заявку. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Или позвоните нам сами


















































Оставьте свои контакты и мы вышлем вам коммерческое предложение на интересующую вас продукцию
Медную фольгу используют в электротехнических изделиях, экранах, контактных элементах и других деталях, где нужен очень тонкий слой меди. Для выбора важны толщина, ширина, марка меди, точность размеров и состояние поверхности. Если материал идёт в серийное производство, дополнительно учитывают ширину рулона и схему раскроя, чтобы уменьшить количество отходов.
ГОСТ 1173-2006 действует для медной фольги, лент, листов и плит. Для фольги применяется тонкий размерный ряд от 0,05 до 0,10 мм. Более толстый рулонный материал в рамках этого же стандарта относится к ленте, поэтому толщину лучше указывать числом, а не ориентироваться только на общее название товара. Для фольги особенно важны допустимые отклонения: разница в несколько сотых миллиметра составляет значительную часть её толщины. Например, запись 0,08×100 мм сразу показывает толщину и ширину полотна и позволяет точнее подобрать материал под штамповку, экран или другую деталь. Если фольга должна проходить через направляющие или наноситься на основу, ширину также сверяют с рабочей зоной оборудования.
ГОСТ 1173-2006 предусматривает М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3 и М3р. Марку меди выбирают по требованиям к составу и свойствам готового изделия. Для электротехнических деталей особенно важна электропроводность, поэтому материал подбирают не только по толщине и ширине. Фольгу по этому стандарту выпускают холоднокатаной в твёрдом состоянии. Мягкие и полутвёрдые исполнения относятся к другим видам проката, предусмотренным тем же ГОСТ. Для серийной детали состояние лучше сохранять вместе с маркой и размером, чтобы материал одинаково вёл себя при резке, штамповке и дальнейшей сборке.
Медная фольга поставляется в рулонах. Для толщин от 0,05 до 0,10 мм стандарт предусматривает длину рулона не менее 30 м. Внутренний диаметр выбирают из предусмотренных вариантов, а при работе на автоматической линии дополнительно учитывают допустимые размеры разматывателя и массу рулона. Поверхность должна быть пригодна для осмотра и дальнейшей обработки. Для контактных элементов, экранов и деталей под пайку особенно важны чистота, отсутствие серьёзных повреждений и нормальное состояние кромок. Если фольгу будут склеивать, ламинировать или покрывать другим материалом, требования к поверхности лучше учитывать до раскроя всей партии.
Ширину рулона подбирают под размеры будущих деталей. Если из полотна режут одинаковые полосы или небольшие элементы, заранее рассчитывают их размещение по ширине. Так проще понять, какой формат даст меньше боковых обрезков и сколько материала потребуется на партию. Тонкую медь легко замять, поэтому при резке и перемещении особенно аккуратно обращаются с кромками. Для деталей, где поверхность остаётся рабочей, лишний залом или глубокая царапина может сделать участок непригодным даже при правильной толщине.
При заказе медной фольги в Стальтеке удобную ширину выбирают под схему раскроя и оборудование. Если на полотне сохраняются контактные участки, отметьте требования к их поверхности. Объём партии можно рассчитать по числу деталей и полезной площади каждого элемента.