Латунная лента служит заготовкой для контактов, штампованных деталей и декоративных элементов. Тонкий рулонный материал удобно подавать на линию и резать на повторяющиеся элементы. Для гибки нужна пластичность, для серийной штамповки – стабильность толщины и ширины, для видимых деталей – ровная поверхность и аккуратные кромки. Эти требования определяют марку и состояние латуни.
Марки и состояние латуни
Для латунной ленты применяют Л63, Л68, Л85, Л90, ЛМц58-2, ЛС59-1 и другие марки. Состав сплава влияет на пластичность, прочность, обрабатываемость и внешний вид поверхности. Марку выбирают по назначению детали и технологии изготовления. ГОСТ 2208-2007 действует для латунных фольги, лент, полос, листов и плит. Для лент в нём предусмотрены разные марки и состояния, в том числе мягкое, полутвёрдое и твёрдое. Для некоторых марок применяются также особо твёрдые и другие исполнения. Поэтому полное обозначение материала включает не только марку, но и состояние. Мягкая лента удобнее для значительной деформации. Более твёрдые состояния выбирают, когда детали нужна повышенная жёсткость или упругость. Заменять одно состояние другим только из-за совпадения толщины и ширины не стоит.
Толщина, ширина и раскрой
В ассортименте встречаются толщины 0,1; 0,15; 0,2; 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5; 2; 3 и 4 мм. Доступные сочетания толщины, марки и состояния зависят от конкретного исполнения. Для точных деталей дополнительно задают допустимое отклонение толщины. Ширину выбирают под готовую деталь или схему раскроя. Если заводская кромка остаётся в изделии, важны точность ширины и её состояние. Если края будут подрезаться, предусматривают запас. Для штамповки из рулона учитывают также свободные участки по краям и расстояние между соседними деталями. Для узкой ленты имеет значение прямолинейность по длине. Боковой уход материала может мешать стабильной подаче в оборудование, даже если толщина и номинальная ширина соответствуют требованиям.
Поверхность и кромки
Если поверхность остаётся видимой, заранее определяют допустимость царапин, пятен и следов обработки. Для деталей под покрытие, пайку или другую последующую операцию дополнительно важна чистота поверхности. Требования здесь зависят от назначения изделия, поэтому декоративную и техническую ленту оценивают по разным критериям. После продольной резки на кромках могут оставаться заусенцы в допустимых пределах. Если лента входит в плотный узел или соприкасается с мягкими материалами, кромки могут потребовать более строгих требований. При последующей подрезке предусматривают запас по ширине.
Рулоны и количество материала
При рулонной поставке учитывают массу, внутренний диаметр и наружные размеры рулона, если они связаны с разматывающим оборудованием. Если нужна непрерывная полоса определённой длины, это указывают отдельно: одинаковая общая масса не гарантирует одинаковую длину одного цельного участка. Латунную ленту заказывают по марке, состоянию, толщине и ширине. Потребность задают массой или длиной; точность, поверхность и кромки – по требованиям к деталям. Для работы с рулоном добавляют ограничения оборудования, а нормативный документ сохраняют для выбранного исполнения. Латунную ленту в Стальтеке подбирают по марке, состоянию, толщине и ширине. При непрерывной подаче дополнительно учитывают внутренний диаметр рулона и требуемую длину без разрывов, если это важно для линии.
